作業者の経験や体調、集中力に依存するため、不良を見逃すリスクは常に存在します。加えて作業時のプレッシャーも大きく、安定した品質の確保は容易ではありません。
見逃し対策として検査人員を増やしたり、自動検査装置を導入することは、コスト負担や運用開始後の負担が大きくなるため実現が困難です。
誰がどの製品をどのような判断で検査したか記録が残らないため、クレーム時に原因追跡や改善ができません。最悪の場合ロットアウトのリスクも大きくなります。
製品に「いつもと違う」箇所があったらAIが検出し、画面に「注目マーク」でお知らせ。検査箇所が多く見逃しが起きやすいシーンでも、AIが検査をサポートします。
一般的に検査機の導入コストは1000万円以上ですが、POKAMIRUなら導入コスト150万円前後から。操作も簡単で教育コストもかかりません。
画像と判定結果がセットで保存できるため、万が一の際にも追跡可能。ロットアウトなどの損失を低減できます。また検査履歴を分析することで傾向管理にも活用が可能です。
アダコテック独自の特徴量技術を活用したポカヨケAIシステムです。人による目視検査で発生しがちな「見落とし」や「誤組付け」をAIが自動で検知します。集中力がなくなる繰り返し作業をサポート。精神的負担の軽減やうっかりミスを抑制し、製造現場の品質管理を効率化します。
目視作業者は撮影した画像で目視検査を実施します。その際に、品質管理者が設定したAI学習モデルが「いつもと違う箇所」を発見した際に注目マークを表示します。
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